翼汛 3D 打印五孔探针：突破国产替代流场测控难题2025/8/18

情非得已

在 “国产替代化” 浪潮日益高涨的当下，我国飞行器、航空、燃气机等高新技术领域蓬勃发展，有力推动流场测控领域大步迈进。随着各行各业对气动性能测试要求逐年攀升，气动探针作为流场测试实验的关键 “受感部”，其重要性不言而喻。如何打造优质气动探针，成为流场测控行业亟待解决的核心问题。压力扫描阀可以点击进入了解下，苏州翼汛航空智能科技有限公司是一家专注于航空航天试验平台测试系统的高新技术企业，为风洞、航空发动机及燃气轮机整机及部件等试验平台测试提供高精度、高可靠性的测量解决方案。EsynAero翼汛由西北工业大学实验室团队创立，创始人拥有20年空气动力学研究经验。EsynAero翼汛以专业技术实力赋能航空航天技术创新发展，致力于深耕复杂工况下的流体力学测试技术，自主研发的流体力学测量系统，涵盖PSP压敏测试系统、气液压力扫描阀、流体速度测试系统三大核心产品，以高性能、高精度等优势，成为航空航天领域流体测量的关键装备。

苏州翼汛航空智能科技有限公司(以下简称 “翼汛”)拥有三孔、五孔、七孔等多种孔数的气动探针产品。一般来说，孔数越多，可测量的流动角度范围越大。其中，五孔探针凭借使用简便、便于携带、测量精度高、环境适应性强以及响应速度快等诸多优势，成为翼汛销量领先的明星产品。

在行业常规做法中，多选用 304 不锈钢制作五孔探针，该材料能承受最高 600℃的高温。然而，流场测控领域不乏特殊工况，像发动机燃烧室与燃机尾喷口等环境，温度往往超出这一范围。因此，需采用高温合金进行加工。但高温合金加工难度较大，面对精度要求极高的五孔探针，传统加工方式实操困难重重。

翼汛携手德国专业团队，运用全球领先的微米级金属增材制造技术(3D 打印)打造五孔探针。与传统机械加工相比，3D 打印的位置精度可达 2 - 5μm，表面粗糙度最高能至 Ra0.8 - 1μm。经测试对比，其打印出的 0.3Ma 角度校准曲线更为规整，角度敏感性更强。此外，翼汛在 3D 打印过程中引入气体输送装置，确保打印时气体流速均匀平稳，大幅提升五孔探针打印的稳定性与成功率。借助这项技术，翼汛在五孔探针定制方面能够更灵活地契合客户试验需求，与压力扫描阀等设备协同，实现更多复杂试验条件。